Структура екструдера

Структура екструдера:

1. Додавач треба да обезбеди уједначено и стабилно храњење и прилагоди количину храњења према вредности називне струје екструзионог мотора. Генерално, електромагнетни мотор за регулацију брзине или фреквентни претварач се користи за регулацију брзине да би се променила количина довода. Излаз резервоара за пуњење се обично доводи помоћу пужног пужа у секцију за екструзију и пушење.

2. Шупљина за експанзију се састоји од завртња, чахуре завртња, шаблона, кости картице, итд. Вијак и чаура су комбиновани у деловима, степен компресије се може подесити према типу и захтевима екструдоване хране, и степен експанзије екструдиране хране се може променити.

3. Механизам за пушење је подељен у 3 секције у смислу степена колапса према функцији и положају:

Одељак за храњење: Овај део има велики корак завртња, који углавном преноси и сабија материјал тако да материјал испуњава спирални жлеб.

Компресијски одсек: Жлеб за завртње овог дела се мења од дубоког до плитког дуж правца кретања материјала да би се материјал сабио.

Одељак за екструзију: жлеб завртња је плићи, корак постепено постаје мањи, сила екструзије може да достигне 3.0-10Мпа, а температура може да достигне 120-150 степени Целзијуса. Ова секција има највећи притисак и највишу температуру, тако да је хабање завртња и чахуре завртња такође најозбиљније.

Излаз одељка за екструзију је шаблон. Облик шаблона је дизајниран са различитим рупама за калупе према потребама различитих феедова. Материјал се истискује из отвора шаблона и улази у атмосферу. Притисак и температура нагло падају, узрокујући да се његов волумен брзо шири и влага. Брзо испаравање, дехидрација и очвршћавање постају екструдирани материјали.