Које су машине уобичајене машине за прераду хране

У наставку су представљене најчешће коришћене машине за прераду сточне хране према процесу обраде сточне хране.

① Дробилица хране

Дробилица хране се углавном користи за дробљење разних крмива и разних грубих намирница. Сврха дробљења хране је да се повећа површина површине хране и прилагоди величина честица, повећа површина и повећа укус, а контакт са дигестивном течношћу у дигестивном рубу погодује побољшању брзине варења, боље апсорбују хранљиве састојке хране. С једне стране, подешавање грануларности смањује енергију жвакања за стоку и живину, а са друге, погодније је за транспорт, складиштење, мешање и грануле, а боља је ефикасност и квалитет. Дробилица за храну користи силу удара, смицања, трљања итд. да би дробила храну у малу машину за обраду честица. Обично се користе три типа: чекић, канџе и тип чекића.

② Машина за пирсинг хране

Поли феед за сузбијање машина за прераду хране за храну честица. Сировине за сузбијање су сушена трава у праху, прашкаста координација или мешана храна, слама или сушена трава, итд. Зрнаста храна је тежа и није лако апсорбовати влагу, што је погодно за транспорт, складиштење и механизовано храњење. Садржи уједначене састојке, који могу спречити избирљиву стоку и живину, повећати накнаду за храну и смањити отпад.

Често коришћене честице притиска напајања укључују два типа: прстенасти режим и мирни режим, који се најчешће користи у прстенастом режиму. 1) Честице модула круга се састоје од кашика за храњење, спиралних хранилица, миксера, прстенастих калупа за притисак, притисних ваљака и фиксних ножева за сечење. Сировина се из доводне кашике шаље у миксер кроз спирални транспортер. Пара коју прска млазница се меша са прстенастим калупом. Вертикално конфигурисан прстенасти калуп се ротира у смеру казаљке на сату да би покренуо ваљак за сечење који се сече њиме. Сировина је снажно стиснута у клинастој области између прстенастог калупа и потисног ваљка, истиснута из отвора калупа и исечена је у цилиндрични облик помоћу фиксног сеченог ножа. Квалитет честица потиснутих грануларном машином је бољи, али је структура машине компликованија. 2) Притисак честице притиска равног калупа се открива и поставља хоризонтално. Ваљак за притисак се ротира са калупом за притисак на калупу за притисак, а отвор калупа за пуњење се формира и истискује. Једноставна структура, погодна производња, али ниска продуктивност.

③ Машина за мешање хране

Реализовати машине за прераду сточне хране са равномерном расподелом различитих компоненти сточне хране у процесу производње сточне хране. Такође познат као миксер за храну. Постоје две врсте машина за мешање хране: повремене и континуиране према њиховим методама рада; постоје два типа станд-уп и хоризонтални тип према конфигурацији главне осе; Суштина Прве три врсте радних делова користе се за мешање сувог праха и влажних материјала, а за мешану ретку храну типа лопатице.

④ Пуфер за храну

Након што је крмна сировина усамљена, мирис се повећава и укус се повећава, што може стимулисати апетит животиња. У исто време, обим дуголанчане структуре органске материје као што су протеини и масти повећава степен структуре кратког ланца, тако да постаје лакше сварљива.

Пуффер је кључна опрема за производњу крме. Тренутно, најшире коришћена индустрија хране је пуфер за екструзију са једним пужом. Једноструки пужни стискачи су подељени у два типа: мокри тип и суви тип. Пуфф сувог типа је само предквалитетно загревање сувом паром пре него што сировина уђе у пуф. Притисак и температура у шупљини не би требало да буду превисоки, а највише се користи за напухавање крмних сировина, као што је пуф од пуномасне соје.

Разлика између мокрог типа пуфф и сувог типа пуфф је у томе што он може и додати пару у пару за пуњење у цеви и пару, додати воду у пару, додати воду и додати пару. На ушћу материјала постоји и уређај за додавање воде, који се може додати у зависности од стања различитих напуханих материјала. Истовремено, за контролу температуре сваког одељка напухане шупљине. Високо, прво морате да се осушите, а затим охладите. Пуф мокрог типа се такође може користити као суви пуфер, али спиралну главу треба заменити. Пуфери влажног типа се углавном користе за производњу производа за храну по пуној цени, као што су одојци, рибе и шкампи и друга водена храна.

⑤ сушилица

Обично коришћене сушаре типа сушаре, сушаре са плужним ножем, сушаре са флуидизованим слојем и сушаре са бубњем које се обично користе у фабрикама сточне хране. Овај чланак описује само хоризонталну сушачу и хладњак за сушење типа ножа за плуг.

Хоризонтална сушара користи парни диск да присили снагу, термални ваздух, а топли ваздух се уводи у кутију за сушење помоћу вентилатора. Кутија за сушење је постављена у кутију за сушење за постављање једнослојног или двослојног лежаја. Након машине, дебљина слоја материјала се подешава и материјал се равномерно распоређује на целу ширину слоја материјала. Врући ваздух пролази кроз кревет са рупом са рупом, а материјал који тече на кревету ће се осушити и дехидрирати, а врућ и влажан ваздух ће се испуштати споља из вентилатора. Радна брзина састојака се подешава помоћу бесконачног мотора за регулацију брзине. Материјална вода је висока, а радна брзина је успорена и бржа. Ова сушара је погоднија за производњу напуханих честица.

Хладњак за сушење типа ножа плуга је уређај који интегрише сушење-хлађење материјала. Машина се састоји од два дела: дела за сушење и дела за хлађење. Материјал прво улази у одељак за сушење. Након увоза топлог ваздуха, материјал је загреван и сушен врелим ваздухом током мешања ножа плуга и постепено послат у расхладни део. Одељак за хлађење од улаза ваздуха са излазног краја је улазни, а подешавање излаза ваздуха у средини уређаја може да се охлади преко прекидача ваздух-ваздух да охлади топлоту материјала и хладан ваздух. Овај уређај је погоднији за сушење и хлађење након што је сировина за храну набрекла, као што је сушење и хлађење након што је цео прах сојиног зрна набубри.

⑥ хладњак

Хладњак који се чешће користи у фабрици хране има хоризонтални хладњак. Хладњак са ваљцима, хладњак са противструјном струном, вертикални хладњак, итд. Овај чланак укратко описује хоризонтални хладњак.

Хоризонтални хладњак има два типа: једнослојни и двослојни. Његова основна структура је механизам за подешавање довода, кревет за паралелно кретање, кутија која доводи у излаз за ваздух и уста која апсорбују ваздух и механизам за регулацију брзине. Расхладни материјал је равномерно распоређен на лежишту за напајање под подешавањем механизма за подешавање довода, а слој материјала полако се помера на други крај испод ланца. Под дејством вентилатора, хладни ваздух улази у слој материјала улазног ваздуха и пролази кроз слој вертикално, и апсорбује топлоту и воду материјала да би се постигло хлађење и сушење материјала. Радна брзина састојака се подешава према температури и влажности материјала. Температура материјала је висока и вода је висока. У супротном, може се на одговарајући начин подесити. Радна брзина општег слоја материјала је између 0.15-1.5м/мин.